Hiệu quả cắt của máy cắt kim loại bằng laser sẽ bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, chẳng hạn như áp suất khí phụ trợ, công suất laser, tốc độ cắt, vị trí tiêu điểm, v.v. Dưới đây, Aore Laser sẽ cung cấp cho bạn câu trả lời chi tiết cho bốn yếu tố trên

Ảnh hưởng của áp suất khí phụ trợ

Trong quá trình cắt laser, áp suất khí phụ trợ đóng vai trò thổi bay xỉ, làm mát vật liệu và hỗ trợ quá trình đốt cháy. Các loại khí phụ trợ bao gồm oxy, khí nén, nitơ và khí trơ.

Oxy có thể tham gia vào quá trình đốt cháy kim loại, có thể cải thiện hiệu quả cắt của máy cắt kim loại bằng laser và phù hợp để cắt hầu hết các kim loại; khí trơ và không khí thích hợp để cắt một số vật liệu kim loại (như hợp kim nhôm) và vật liệu phi kim loại, đồng thời có thể ngăn ngừa quá trình đốt cháy vật liệu.

Ảnh hưởng của công suất laser của máy cắt sợi laser

Công suất laser có ảnh hưởng lớn đến tốc độ cắt, chiều rộng rãnh cắt, độ dày cắt và chất lượng cắt. Công suất của máy cắt laser sợi quang phụ thuộc vào đặc tính vật liệu và cơ chế cắt. Ví dụ, vật liệu có điểm nóng chảy cao (như hợp kim) và độ phản xạ bề mặt cắt cao (như đồng và nhôm) đòi hỏi công suất laser lớn hơn.

Aore Laser xin nhắc bạn rằng có một mức công suất laser nhất định để đảm bảo chất lượng cắt tốt nhất trong quá trình gia công cắt laser. Dưới mức công suất này, vật liệu có thể không được cắt xuyên qua hoặc xuất hiện xỉ; trên mức công suất này, vật liệu sẽ bị cháy quá mức. Ảnh hưởng của tốc độ cắt laser đến chất lượng cắt kim loại

Tốc độ cắt lý tưởng sẽ tạo ra bề mặt cắt tương đối nhẵn mịn, mặt cắt vật liệu sẽ nhẵn mịn và không có gờ. Khi áp suất khí phụ trợ và công suất laser không đổi, tốc độ cắt và chiều rộng rãnh cắt biểu hiện mối quan hệ nghịch đảo phi tuyến tính. Khi tốc độ cắt của máy cắt kim loại laser tương đối chậm, năng lượng laser sẽ tác động lên rãnh cắt trong thời gian dài hơn, dẫn đến chiều rộng rãnh cắt tăng lên, hoặc rãnh cắt phía dưới sẽ quá rộng, làm giảm đáng kể chất lượng cắt và hiệu quả sản xuất.

Aore Laser lưu ý rằng nếu tăng tốc độ cắt của máy cắt kim loại laser, năng lượng chùm tia laser sẽ tác động lên phôi trong thời gian ngắn hơn, làm giảm hiệu ứng tản nhiệt và dẫn nhiệt, đồng thời chiều rộng của khe cắt cũng sẽ nhỏ hơn. Tuy nhiên, khi tốc độ quá nhanh, vật liệu phôi sẽ không được cắt xuyên qua do nhiệt lượng cắt không đủ.

Ảnh hưởng của vị trí tiêu điểm

Vị trí hội tụ là khoảng cách từ tiêu điểm laser đến bề mặt phôi, ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhám của bề mặt cắt, độ dốc và chiều rộng của khe, cũng như độ bám dính của vật liệu nóng chảy. Nếu vị trí hội tụ quá xa, nhiệt lượng hấp thụ bởi đầu dưới của phôi sẽ tăng lên. Trong điều kiện tốc độ cắt không đổi và áp suất khí phụ trợ, vật liệu cắt và vật liệu nóng chảy gần khe sẽ chảy ở dạng lỏng trên bề mặt dưới, và vật liệu nóng chảy sẽ bám vào bề mặt dưới của phôi sau khi nguội theo hình cầu; nếu vị trí hội tụ chậm, nhiệt lượng hấp thụ bởi đầu dưới của vật liệu cắt sẽ giảm, do đó vật liệu trong khe không thể nóng chảy hoàn toàn, và một số vật liệu sắc và ngắn sẽ bám vào bề mặt dưới của tấm.

Aore Laser xin lưu ý rằng trong điều kiện bình thường, tiêu điểm của máy cắt sợi laser nên nằm trên bề mặt phôi hoặc thấp hơn một chút, nhưng các vật liệu khác nhau có yêu cầu khác nhau. Khi cắt thép cacbon, chất lượng cắt sẽ tốt hơn nếu tiêu điểm nằm trên bề mặt tấm; và khi cắt thép không gỉ, tiêu điểm nên nằm trong khoảng 1/2 độ dày tấm để có kết quả tốt hơn.